瓦楞纸箱的专业术语涉及多个方面，以下是极彩关于瓦楞、印刷、开槽和模切等方面的专业术语解释，以及一些相关的数字和信息：

• 脱坑：坑纸与上下纸在一定面积的裱糊不好引起的分离。

• 露坑：里纸、面纸尺寸不对，露出坑纸的现象。

• 折痕：纸板表面受外力因素影响而引起的折痕。

• 纸斑：面纸表面的斑点。

• 爆边：纸板模切时边缘爆裂现象。

• 起泡：面纸小面积剥离的状态。

• 弯曲：纸板非水平状态，分为S型、扭曲等。

• 倒浪：瓦楞坑纹路倒塌的现象。

• 出边：面（里）纸边缘超出瓦楞纸过多的现象。

• 纸毛：因模切原因导致。

• 刮伤：纸板刮坏的现象。

• 露白：因油墨不足而引起的印刷部位露出面纸底色的现象。

• 色差：印刷颜色与实际标准存在的差别。

• 印刷走位：印刷偏离规定的位置。

• 套印走位：两个颜色套印时，边缘接口处位置发生重叠或露白的现象。

• 叠印走位：多个颜色叠在一起时，没有套准而导致边缘不齐的现象。

• 重影：印刷时的双重影线现象。

• 印错：印刷内容不符合客户要求。

• 擦花：因油墨未干，受外力磨擦所引起的油墨胡版。

• 油墨不均：油墨分布浓淡不均匀。

• 毛边：因印刷压力过重引起印刷起毛的现象。

• 印刷黑线：印刷版面异色条痕。

• 爆线：压线成型时面纸有爆裂现象。

• 内爆：里纸爆裂的现象。

• 箱角漏洞：因开槽过深造成箱角有漏洞现象。

• 包角：因开槽不到位造成箱角成型包连的现象。

• 角料未除净：打角、模切后废料有未除净现象。

• 模切走位：模切刀线远离规定位置的现象。

• 模反：模切方向不符合极彩客户要求。

• 模爆：模盒成型时模切线爆裂的现象，包括压线爆、爆坑。

• 未模断：要求模断处有未模断现象。

• 坑纹方向错：与极彩客户要求的坑纹方向不一致。

• 掉线：模切时因模版松动，做出的成品有少刀或少线的现象。

• 刮线：因模版或模刀原因，使纸板或彩盒模后有刮痕的现象。

• 结合方式错：与人客要求的结合方式不符合。

• 盖线：粘盒（钉盒）边掩盖接头折线的现象。

• 离线：粘盒（钉盒）边远离接头的现象。

• 重叠：纸箱成型箱相互搭接。

• 离缝：纸箱成型箱盖不能完全合拢。

• 钉位不良：未按规定的钉距打钉。

• 钉不良：因钉或钉机原因而引起的断钉、翘钉、曲钉、钉不透等现象。

• 多（少）钉：不按规定数量打钉的现象。

• 钉生锈：钉表面因氧化而产生锈斑的现象。

• 对钉错：双驳同面对钉的现象。

• 脱胶：因粘剂粘性不好或用量不足而引起的脱离现象。

• 粘花：因粘合剂多余而引起的表面印刷脱落或污迹。摇盖错位：纸箱成型，两外摇盖侧边缘不在同一直线上。

• 包装带过紧：由于打包机打带松、紧度不适，有勒坏货品现象。

• 角皱：箱角被撞坏的现象。

• 混货：两种不同的货品相混在一起。

• 重线：双重压线的现象。

• 破损：纸箱受到损伤而破裂。

• 耐破不够：耐破强度达不到客户要求。

• 抗压不够：抗压强度达不到客户要求。

这些专业术语涵盖了瓦楞纸箱在生产过程中的多个环节，极彩认为对于从事纸箱制造、设计、印刷等行业的专业人士来说，掌握这些术语是非常重要的。